产品信息

• 产品类别：陶土烧结砖

• 品牌：汇鑫通     

• 材质：陶土
  

• 产地/厂家：山东
  

红色陶土砖100*100

 陶土砖其实是粘土砖的一种，主要以实心砖为主!是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。陶土砖通常采用优质粘土甚至紫砂陶土高温烧制，以天然粘土为主要成分，用石英、长石等为骨料，经过烧结后形成的土建砌墙砖。陶土砖的性质属于低温砖，烧成温度大概在800℃左右，吸水率较高，一般吸水率在8%--10%。

咖啡色陶土砖

 

陶土砖是中国几千年来最普遍应用的建筑砌墙材料，因其过度习悼消耗的粘土资源，而被抹叠耻国家禁止应用低温烧制的工艺，并用于砌墙体。随着今年工业的进步，***的陶土砖，采用高温烧制，并运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，并将她举晚遥其仔腊海功用改为外墙黏贴，比如劈开砖、陶砖等，也有时候被称为陶土砖。

陶土烧结砖抗冻融特性

 在吸水率达到10%的陵享付翻情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而陶砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。

陶土烧结砖透气性

 陶砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自定再赠然的和谐对话。

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普通粘土砖的主要原料为粉质或砂质粘土，其主要化学成分为SiO2、Al2O3和Fe2O3和结晶水，由于地质生成条件的不同，可能还含有少量的碱金属和碱土金属氧化物等。粘土砖的生产工艺主要包括取土、炼泥、制坯、干燥、焙烧等。

除粘土外，还可利用页岩、煤矸石、粉煤灰等为原料来制造，这是因为它们的化学成分与粘土相似。但由于它们的可塑性不及粘土，所以制砖时常常需要加入一定量的粘土，以满足制坯时对可塑性的需要。另外，砖坯中的煤矸石和粉煤灰属可燃性工业废料，含有未燃尽的碳，随砖的焙烧也在坯体中燃烧，因而节约大量焙烧用外投煤。这类砖也称内燃砖或半内燃砖。

原料中杂质的含量对粘土砖的焙烧温度及成品的颜色等也产生较大的影响。

 形状尺寸。普通粘土砖为长方体，其标准尺寸为240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰缝的厚度，则4块砖长，8块砖宽，16块砖厚分别恰好为1m，故每一立方米砖砌体需用砖512块。

强度等级。普通粘土砖的强度等级根据10块砖的抗压强度平均值、标准值或最小值划分，共分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个等级，在评定强度等级时，若强度变异系数δ≤0.21时，采用平均值--标准值方法;若强度变异系数δ>0.21时，则采用平均值--最小值方法。各等级的强度标准应符合下表规定值。

其具体要求如下表所示。

抗风化性能。抗风化性能是普通粘土砖重要的耐久性指标之一，对砖的抗风化性能要求应根据各地区的风化程度而定(风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998)。砖的抗风化性能通常用抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指经15次冻融循环后不产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;且重量损失率小于2%，强度损失率小于规定值。吸水率是指常温泡水24h的重量吸水率。饱和系数是指常温24h吸水率与5h沸煮吸水率之比。

严重风化区中的1、2、3、4、5等5个地区所用的普通粘土砖，其抗冻性试验必须合格，其他地区可不做抗冻试验。

 石灰爆裂。原料中若夹带石灰或内燃料(粉煤灰、炉渣)中带入CaO，在高温熔烧过程中生成过火石灰。过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现破坏尺寸大于2mm的爆裂区域;一等品不允许出现破坏尺寸大于10mm的爆裂区域;合格品中每组砖样2~15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。

 泛霜。是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。这些结晶的白色粉状物不仅影响建筑物的外观，而且结晶的体积膨胀也会引起砖表层的疏松，同时破坏砖与砂浆层之间的粘结。

GB/T5101-1998还规定，优等品不允许有泛霜现象，合格品中不允许出现严重泛霜，且不得夹杂欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。

 质量等级。

根据***GB/T5101-1998《烧结普通砖》的规定，普通粘土砖的技术要求包括形状、尺寸、外观质量、强度等级和耐久性等方面。根据尺寸偏差和外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3个等级。普通粘土砖的孔隙率约为30%，吸水率18%~20%左右，表观密度为1800kg/m左右。